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植物蛋白飲料生產(chǎn)線(xiàn)

文章來(lái)源: 更新時(shí)間:2016-09-13

一、蛋白飲料生產(chǎn)線(xiàn)適用范圍
蛋白飲料生產(chǎn)線(xiàn)適用于以植物果仁、果肉及大豆為原料(如大豆、花生、杏仁、核桃仁、椰子等),經(jīng)加工、調配后,再經(jīng)高壓殺菌或無(wú)菌包裝制得的乳狀飲料的生產(chǎn)灌裝包裝。
二、蛋白飲料生產(chǎn)線(xiàn)工藝
花生→去衣→浸泡→預煮→膠體磨→定容→加熱→混合調配→均質(zhì)→殺菌 核桃仁→浸泡→脫皮→膠體磨→定容→加熱→混合調配→均質(zhì)→殺菌  
大豆→熱燙→浸泡→膠體磨→定容→加熱→混合調配→均質(zhì)→殺菌
蛋白飲料生產(chǎn)線(xiàn)
三、蛋白飲料生產(chǎn)線(xiàn)設備構成(以核桃露為例)
1、核桃漿的制備,核桃仁先用熱水浸泡約20 min后,用7%的氫氧化鈉溶液煮沸5 min,用流動(dòng)水沖洗干凈,然后在0.36%~ 0.38%的鹽酸溶液中浸泡10 min,再用清水沖洗,將去皮后的核桃仁以1∶4的比例加入60 ℃的軟水進(jìn)行磨漿、過(guò)濾,即成核桃漿。
2、鮮奶處理,驗收后的鮮奶經(jīng)過(guò)濾,再加入適量脫脂奶粉調節固形物含量。  
3、混合,將核桃漿、花生漿、鮮奶,以1∶5∶4的比例混合均勻。
4、調配,將甜味劑、穩定劑、乳化劑分別用蒸餾水溶解后,加入到上述混合液中。  
5、均質(zhì),將調配好的混合液在20 MPa ~30 MPa壓力下均質(zhì)。
6、殺菌、冷卻、接種,殺菌溫度應控制在90 ℃,時(shí)間為20 min。殺菌后要迅速將混合液冷卻到42 ℃~45 ℃。將冷卻后的混合乳液接種4%的生產(chǎn)發(fā)酵劑。
7、分裝、發(fā)酵,將接種后的乳液分裝后放入生化培養箱中,在44 ℃的溫度條件下培養4 h。
8、冷卻、后熟,從培養箱中取出發(fā)酵產(chǎn)品迅速冷卻到10 ℃以下,再放入冰箱中,在2 ℃~5 ℃條件下存放12 h~24 h,即得成品。

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